Apstrādes rūpniecība piedzīvo transformāciju no tradicionālajiem ražošanas modeļiem uz viedajiem ražošanas modeļiem. Agrāk uzņēmumi ražošanas vadībai galvenokārt paļāvās uz manuālu reģistrāciju, papīra dokumentiem un svītrkodu skenēšanu. Lai gan šī metode bija pietiekama maza mēroga-ražošanai, palielinoties produktu daudzveidībai, sarežģītākiem ražošanas procesiem un pieaugot pieprasījumam pēc piegādes ķēdes sadarbības, tradicionālās pārvaldības metodes pakāpeniski ir atklājušas tādas problēmas kā savlaicīga datu vākšana, izsekošanas grūtības un augstas darbaspēka izmaksas.
RFID (Radio Frequency Identification) tehnoloģijas pielietošana nodrošina ražošanas uzņēmumiem efektīvāku datu vākšanas veidu. PiestiprinotRFID tagiattiecībā uz izejmateriāliem, ražošanas iekārtām, instrumentu armatūru, pusfabrikātiem un gataviem izstrādājumiem uzņēmumi var iegūt reāllaika-datus no ražošanas vietas, ļaujot uzlabot materiālu izsekošanu, procesu pārvaldību, kvalitātes kontroli un aprīkojuma pārvaldību.
RFID uzlabo ražošanas caurspīdīgumu
Mūsdienu ražošanas vidē ražošanas process bieži ietver vairākus posmus, tostarp izejvielu noliktavu, apstrādi un ražošanu, kvalitātes pārbaudi, iepakošanu un transportēšanu. Ja uzņēmumi nevar precīzi aptvert produktu statusu katrā posmā, var viegli rasties tādi riski kā ražošanas aizkavēšanās un krājumu haoss. RFID tehnoloģija katram vienumam var piešķirt unikālu identitāti. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem svītrkodiem, kuriem ir nepieciešams tuvs-diapazons, skenēšana pa vienam, RFID birkas var tikt automātiski nolasītas, izmantojot radiofrekvences signālus. Pat ja atzīme ir aizklāta vai instalēta mobilajā ierīcē, datu vākšanu var ātri pabeigt.
Piemēram, mašīnu ražošanas nozarē uzņēmumi var uzstādīt RFID rūpnieciskās etiķetes uz detaļu paletēm vai apstrādātām sagatavēm. Materiāliem izejot cauri dažādām ražošanas zonām, sistēma automātiski reģistrē to pašreizējo atrašanās vietu un apstrādes statusu, ļaujot vadītājiem reāllaikā uzraudzīt ražošanas progresu.
RFID optimizē materiālu pārvaldību
Viena no visbiežāk sastopamajām ražošanas uzņēmumu problēmām ir grūtības pārvaldīt materiālus ražošanas telpā. Detaļu lielā skaita un sarežģītības dēļ strādnieki bieži pavada daudz laika, meklējot atbilstošos materiālus, un nepareizas materiāla informācijas dēļ ražošana var pat tikt apturēta. Ieviešot RFID pārvaldības sistēmu, uzņēmumi var reāllaikā pārraudzīt katras materiālu partijas atrašanās vietu, daudzumu un lietošanas statusu. Kad izejvielas no noliktavas nonāk ražošanas līnijā, RFID sistēma automātiski ieraksta informāciju un savienojas ar uzņēmuma ERP vai MES sistēmu datu sinhronizēšanai.
RFID atvieglo ražošanas procesu automatizētu kontroli
Viens no viedās ražošanas pamatmērķiem ir samazināt cilvēka iejaukšanos un nodrošināt ražošanas iekārtu automātisku darbību, pamatojoties uz{0}}reāllaika datiem. Kā būtiska tehnoloģija, kas savieno produktus un ražošanas sistēmas, RFID var nodrošināt precīzus datu avotus automatizētai ražošanai. Automatizētajās ražošanas līnijās RFID lasītājus var uzstādīt kritiskās darbstacijās. Kad produkts iziet cauri apstrādes zonai, sistēma automātiski nolasa informāciju no RFID marķējuma un nosaka nepieciešamo apstrādes plūsmu.
RFID uzlabo izsekojamības iespējas
Tā kā klientu prasības pēc produktu kvalitātes turpina pieaugt, ražošanas uzņēmumiem ir jāizveido visaptverošākas produktu izsekojamības sistēmas. It īpaši tādās nozarēs kā automobiļu daļas, medicīnas aprīkojums, kosmosa ražošana un precīza elektronika, pilnīga ražošanas uzskaite ir kļuvusi par būtisku kvalitātes vadības sastāvdaļu. RFID var ierakstīt visu produkta dzīves cikla informāciju no izejvielām līdz gala piegādei. Katru RFID tagu var saistīt ar tādiem datiem kā produkta partija, ražošanas laiks, apstrādes aprīkojums, testa rezultāti un operatori.
Ja rodas produktu kvalitātes anomālijas, uzņēmumi var ātri noteikt problēmas avotu, nevis meklēt daudzos ražošanas ierakstos. Šī ātrās izsekojamības iespēja ne tikai samazina kvalitātes riskus, bet arī palīdz uzņēmumiem izpildīt nozares normatīvo aktu un klientu audita prasības.
RFID uzlabo rūpnīcas līdzekļu un aprīkojuma pārvaldību
Papildus ražošanas materiālu pārvaldībai RFID ir būtiska loma ražošanas līdzekļu pārvaldībā. Rūpnīcām parasti ir daudz ražošanas instrumentu, veidņu, testēšanas iekārtu un konteineru. Bez efektīvas pārvaldības var viegli rasties tādas problēmas kā aprīkojuma pazaudēšana, trūkstošās atrašanās vietas un nepilnīgi apkopes ieraksti.
Instalējot RFID tagus, uzņēmumi var izveidot digitālus profilus savām iekārtām, reģistrēt līdzekļu numurus, lietošanas statusu, apkopes ciklus un pašreizējās atrašanās vietas.
Piemēram, veidņu pārvaldībā RFID tagus var pastāvīgi piestiprināt pie veidnes virsmas. Kad veidne nonāk ražošanas līnijā, sistēma automātiski reģistrē lietošanas reižu skaitu un atgādina personālam veikt apkopi, novēršot ražošanas grafika traucējumus iekārtu darbības traucējumu dēļ.
No materiālu izsekošanas ražošanas telpā līdz produkta dzīves cikla pārvaldībai RFID nodrošina ražošanas uzņēmumiem precīzāku un efektīvāku datu vākšanas risinājumu. Turpinot attīstīt rūpniecisko automatizāciju un inteliģento ražošanu, RFID būs plašāks lietojumu klāsts pasaules ražošanas nozarē, palīdzot uzņēmumiem izveidot pārredzamākas, efektīvākas un viedākas ražošanas sistēmas.
